logo
Harga bagus  on line

rincian produk

Rumah > Produk >
Mesin Pemanas Induksi Industri
>
120KW IGBT Induction Heat Treatment Furnace with Water Cooling System for Industrial Applications

120KW IGBT Induction Heat Treatment Furnace with Water Cooling System for Industrial Applications

Nama merek: OURUIDA
Nomor Model: MF-120KW
MOQ: 1
harga: 4500
Detail Kemasan: Ekspor paket kotak kayu
Ketentuan Pembayaran: L/C,D/A,T/T,D/P,Western Union
Informasi Rinci
Sertifikasi:
CE, RoHS
Model TIDAK.:
MF-120KW
Pembuatan logam:
Semua logam
Hitungan penggunaan bentuk casting:
Permanen
Perawatan permukaan:
Pemanas
Kekasaran Permukaan:
Pembuatan logam
Lapisan:
IGBT
Nama:
Tungku Perawatan Panas Induksi
model:
MF-120KW
Saat ini:
180A
Frekuensi:
1kHz-20kHz
Aplikasi:
Peleburan, Penempaan, Annealing, Tempering, Bending
Sistem Pendingin:
Pendinginan Air
Paket Transportasi:
Kotak kayu lapis
Spesifikasi:
Ketergantungan pada disesuaikan
Merek dagang:
Ouruida
Asal:
Cina
Kode Hs:
8516299000
Kapasitas Produksi:
50000/tahun
Menyediakan kemampuan:
1000
Menyoroti:

Mesin pemanas induksi industri dengan garansi

,

peralatan pemanasan induksi bertenaga tinggi

,

Sistem pemanasan logam industri

Deskripsi Produk
Pengolahan baja, stainless steel, baja karbon dengan oven pengolahan panas induksi
120KW IGBT Induction Heat Treatment Furnace with Water Cooling System for Industrial Applications 0Tentang Mesin Pengolahan Panas Induksi

Pemanasan induksi adalah sektor yang berkembang, dan untuk alasan yang baik. teknik ini hemat energi, dapat diandalkan, dapat direproduksi, sangat cepat dan berbagai aplikasi yang mungkin hampir tidak terbatas.Misalnya, induksi dapat digunakan:Annealing dan normalisasi,Pemanasan bolt,Ikatan,Pengeboran,Menemukan,Penguatan
Mencair,Penghapusan cat dan pelapis,Setelah pemanasan,Pemanasan sebelumnya,Menyesuaikan.Menegakkan.Menggoda,Pengelasan,Kabel dan kabel pemanas.

OtomotifElektroteknik, peralatan,Energi terbarukan,Tabung dan pipa
Industri penting lainnya
Komponen penting dalam proses ini adalah induktor. Desainnya sangat penting dalam menentukan seberapa tepat bagian dipanaskan.Oleh karena itu, proses manufaktur yang kompleks digunakan untuk memproduksi alat pusat ini dengan presisi sepersepuluh milimeter - tugas yang sangat cocok untuk para ahli di pabrik kami.Teknisi pabrik kami memiliki pemahaman yang mendalam tentang berbagai aplikasi pemanasan induksi. selama lebih dari 25 tahun, mereka telah mengembangkan induktor untuk mencocokkan,yang disesuaikan dengan geometri benda kerja dengan akurasi dimensi yang teliti.

Kualitas penting dalam pemanasan induksi dapat diringkas dengan kata "presisi." Teknologi ini digunakan di mana saja di mana banyak energi atau panas perlu diterapkan pada benda kerja dalam waktu yang sangat singkatKeakuratan suhu memainkan peran penting di sini dan sering proses kritis - dan pemanasan yang tepat hanya mungkin dengan campuran yang tepat dari geometri induktor, frekuensi, daya,dan karakteristik medan magnetSelain itu, penerapan energi melalui induksi memastikan proses produksi yang cepat, distorsi benda kerja minimal, dan konsumsi energi yang ekonomis.
120KW IGBT Induction Heat Treatment Furnace with Water Cooling System for Industrial Applications 1

Keuntungan dari Tungku Pengolahan Panas Induksi:
1Efisiensi Energi & Penghematan Biaya

Tingkat Konversi Energi 90-95%: Tidak seperti tungku gas atau resistansi tradisional (efisiensi 30-50%), pemanasan induksi secara langsung menghasilkan panas di dalam benda kerja, meminimalkan limbah energi.
Pengurangan konsumsi daya: Misalnya, peleburan baja di tungku induksi mengkonsumsi 30-50% lebih sedikit energi dibandingkan dengan tungku batubara atau gas.
Biaya Operasi yang Lebih Rendah: Mengurangi ketergantungan bahan bakar dan penggunaan bahan tahan api minimal mengurangi biaya jangka panjang.
2. Precision & Proses Kontrol
Pemanasan seragam: Induksi elektromagnetik memastikan distribusi panas yang konsisten, mencapai kontrol suhu ± 1 °C dengan sistem loop tertutup.
Kustomisasi kedalaman: Frekuensi yang dapat disesuaikan (1 kHz-400 kHz) mengontrol kedalaman penetrasi pemanasan (misalnya, 0,5-5 mm untuk pengerasan permukaan).
Integrasi otomatis: Kompatibel dengan PLC dan sistem IoT untuk pemantauan real-time dan optimasi parameter.
3. Keberlanjutan Lingkungan
Zero Emisi: Menghilangkan produk sampingan pembakaran dan mengurangi jejak karbon 40-60% dibandingkan dengan tungku bahan bakar fosil.
Oksidasi Minimal: Pengolahan panas di atmosfer inert mengurangi kehilangan logam (misalnya, 0,05-0,5% oksidasi vs 2-3% di tungku gas).
Limbah yang dapat didaur ulang: Kompatibel dengan peleburan logam bekas, mendukung praktik ekonomi sirkular.
4. Meningkatkan Kualitas Produk
Mengurangi Distorsi: Pemanasan lokal meminimalkan tekanan termal, mencapai <0,2 mm warpage di komponen presisi (misalnya, bilah turbin).
Integritas Permukaan yang Ditingkatkan: Menghilangkan dekarburisasi dan meminimalkan cacat permukaan, penting untuk bagian kedirgantaraan dan medis.
Konsistensi: Siklus otomatis memastikan kekerasan seragam (misalnya, HRC 50-62 untuk gigi) di seluruh batch.
5. Keamanan Operasional
Tidak Ada Api Terbuka: Menghilangkan bahaya kebakaran yang terkait dengan obor gas atau tungku batubara.
Lingkungan Kerja yang Lebih Dingin: Mengurangi panas yang dipancarkan menjaga suhu lingkungan 15-25 ° C lebih rendah daripada tungku konvensional.
Penutupan Darurat: Protokol keamanan terintegrasi (misalnya, perlindungan overcurrent) mencegah kecelakaan.
6. Versatilitas dalam Aplikasi
Kompatibilitas bahan: Cocok untuk baja, aluminium, titanium, dan komposit.
Cakupan Industri:
Otomotif: pengerasan gigi, pengerasan rotor rem.
Energi Angin: penguatan poros turbin.
Aerospace: Titanium komponen mengurangi stres.
7. pemeliharaan & umur panjang
Low Wear and Tear: Tidak ada bagian yang bergerak dalam kumparan induksi mengurangi risiko kegagalan mekanis.
Kehidupan tungku yang diperpanjang: Bahan isolasi berbasis keramik tahan suhu hingga 1200 ° C.
Mengurangi Downtime: Desain modular memungkinkan penggantian komponen yang usang dengan cepat.
8. Efisiensi Ruang
Desain kompak: Koil induksi menempati 50-70% lebih sedikit ruang lantai daripada tungku batch.
Integrasi dengan jalur produksi: Sistem pemanasan inline merampingkan alur kerja (misalnya, penempaan terus menerus).
9. Biaya Kepemilikan
Investasi Awal yang Lebih Rendah: Cakupan yang lebih kecil dan infrastruktur yang disederhanakan mengurangi biaya modal sebesar 20-30%.
Mengurangi Biaya Tenaga Kerja: Automasi mengurangi intervensi manual 60-80%.
120KW IGBT Induction Heat Treatment Furnace with Water Cooling System for Industrial Applications 2
Mesin pengolahan panas induksi MF-120KW Parameter teknis:
 
Jenis MF-120kw
Kekuatan kerja 3×380V/415V,440V,480V
Kisaran tegangan operasi 340V-430V
arus masuk 180A
Frekuensi fluktuasi 1-20KHZ
Tingkat aliran air pendingin 0.08-0.16 Mpa 28L/Min
Titik perlindungan suhu air 50oC
Siklus kerja 100% ((40 derajat suhu kamar)
Berat: Bagian utama: 208KG/ dengan paket 228kg
Ukuran: 620*650*1120mm/
Dengan paket: 650*680*1250mm

Mesin pengolahan panas induksi Aplikasi:
120KW IGBT Induction Heat Treatment Furnace with Water Cooling System for Industrial Applications 3120KW IGBT Induction Heat Treatment Furnace with Water Cooling System for Industrial Applications 4120KW IGBT Induction Heat Treatment Furnace with Water Cooling System for Industrial Applications 5120KW IGBT Induction Heat Treatment Furnace with Water Cooling System for Industrial Applications 6

Umpan balik dari pelanggan kami:
120KW IGBT Induction Heat Treatment Furnace with Water Cooling System for Industrial Applications 7
Pabrik kami:
120KW IGBT Induction Heat Treatment Furnace with Water Cooling System for Industrial Applications 8Layanan pra-penjualan:
1. merekomendasikan mesin yang paling cocok untuk pelanggan, sesuai dengan kebutuhan mereka.
2- Dukungan penyelidikan dan konsultasi.
3- Bantuan pengujian sampel.
4Lihatlah pabrik kami.

Layanan dalam penjualan:
1. Membuat mesin secara ketat, sesuai dengan standar teknis yang relevan.
2. Lakukan uji coba, sesuai dengan peraturan uji coba peralatan yang relevan
3- Periksa mesin dengan ketat, sebelum pengiriman.
4Pengiriman tepat waktu.

Layanan purna jual:
1Waktu garansi: Dalam waktu 18 bulan dari tanggal pengiriman, 12 bulan dari tanggal penerimaan.
2. Dalam garansi semua bagian bebas untuk pelanggan, setiap kesalahan yang disebabkan oleh alasan non-artificial, setiap masalah kualitas seperti desain, manufaktur, atau prosedur terjadi,Kami akan menyediakan suku cadang setelah mendeteksi kesalahan.
3Jika ada masalah kualitas besar terjadi di luar periode garansi, kami akan mengirim pemeliharaan
teknisi untuk memberikan layanan kunjungan setelah memeriksa dengan pelanggan dan mengenakan biaya untuk harga yang menguntungkan.
5Kami akan menyediakan harga biaya seumur hidup kepada pembeli dengan bahan dan suku cadang yang digunakan dalam operasi sistem, pemeliharaan peralatan.
6Yang disebutkan di atas hanya persyaratan layanan purna jual dasar, kami akan membuat lebih banyak janji terkait jaminan kualitas dan jaminan operasi.